人類制作陶瓷的歷史相當久遠,可說是人類最古老的生產技術之一。傳統陶瓷的制備過程是指由粘土或含有粘土的混合物經混練、成形、煅燒而制成的各種制品,其中煅燒是在特定溫度和氣氛的窯中進行。陶瓷表中所用的高科技陶瓷顯然要經過更精密的制備過程。
新型陶瓷的原材料是細致研磨得到的晶粒尺寸約為千分之一毫米的極細氧化鋯和碳化鈦粉末,其顆粒尺度大約為人體毛發直徑的五分之一。將它們均勻化,通過陶瓷注射成型(CIM,Ceramic Injection Modeling)可以得到預定的形狀。我們通過這種方法得到表殼和表帶等配件的形狀。經CIM預成型的材料放置在特制的熔爐中進行高溫燒結。陶瓷表殼和表帶制作成型后,根據所要求的表面效果進行打磨、拋光,最終形成潤滑的表面質感。
高科技陶瓷材料最大的特點是硬度高、抗劃痕、顏色持久、皮膚友好等。最大缺點是脆性大(這也是硬度大的材料的通?。?,所以使用中應盡量避免撞擊和掉落。